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        壓力鑄造工藝都有哪些特點?


        鑄件材質:鋁合金、鎂合金

        鑄件質量:幾克至幾十千克

        鑄件表面質量:好

        鑄件結構:復雜(可用砂芯)

        生產成本:壓鑄機和鑄型的制作費用很高

        適用范圍:大量生產的各種非鐵合金中小型鑄件、薄壁鑄件、耐壓鑄件。

        工藝特點:鑄件尺寸精度高,表面光潔,組織致密,生產效率高,成本低,但壓鑄機和鑄型成本高。


        簡述:壓力鑄造,有高壓和高速充填壓鑄型的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa,甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s,有些時候甚至可達100m/s以上。充填時間很短,一般在0.01~0.2s范圍內。與其它鑄造方法相比,壓鑄有以下三方面優點:產品質量好,鑄件尺寸精度高,一般相當于6~7級,甚至可達4級;表面光潔度好,一般相當于5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩定,互換性好;可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如,當前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;最小鑄出孔徑為 0.7mm;最小螺距為0.75mm。

        【上一個】 簡單講解耐熱鋼鑄件的高溫抗氧化性只與化學成分有關 【下一個】 低壓鑄造工藝都有哪些特點?

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